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コランダムの特性と用途

中国におけるコランダム研磨材の特徴と用途を表1-1-3に示す。

コランダムの種類 特徴 使用
ブラウンコランダム ブラウンコランダムは外観が茶色で、主な化学成分はAl₂O₃で、含有量は94.5%~97%です。硬度、靭性が高く、粒子が鋭く、価格が比較的安いなどの特徴があり、高引張強度金属の研磨に適しています。他の研磨剤がない場合、通常はそれで代用できます。 炭素鋼、一般合金鋼、可鍛鋳鉄、硬質青銅などの普通鋼の粗研削に広く使用されています。ブラウンコランダムの二次研磨剤は、米研削砥石、樹脂切断砥石、研磨タイル、エメリークロス、サンドペーパーなどとしてよく使用されます。
ホワイトコランダム ホワイトコランダムの硬度はブラウンコランダムよりわずかに高いですが、靭性はわずかに悪く、切断時にワークピースを切断しやすく、自己研磨性が良く、発熱が少なく、研削力が強く、効率が高く、価格はブラウンコランダムよりも高くなります。 高速度鋼、商用炭素鋼、焼入れ鋼、合金鋼などの高硬度鋼の研削に適しています。
単結晶コランダム 単結晶コランダム研磨材の粒子は単結晶で構成されており、多柱の切れ味が良く、硬度と靭性が高く、研削力が強く、研削熱が少ないという特徴がありますが、生産コストが高く、生産時に廃ガスと廃水が発生し、生産量が低いという欠点があります。 ステンレス鋼、高バナジウム高速度鋼、耐熱合金鋼、変形しやすく燃えやすいワークピースなど、硬くて靭性が難しい金属材料の研削に使用できます。単結晶コランダム研磨材は生産条件によって制限されるため、一般的には耐熱合金と摩耗しにくい金属材料の研削にのみ推奨されます。
微結晶コランダム ブラウンコランダムの派生品種に属し、外観色と化学組成はブラウンコランダムに似ており、結晶サイズが小さい(50〜280 /μm)、優れた砥粒靭性、高強度、優れた自己研磨性が特徴です。   ステンレス鋼、炭素鋼、鋳鉄のボール研削などに適しており、研削方法は成形フライス加工、切削研削、微研削、重研削に適しています。
クロムコランダム  これはホワイトコランダムの派生品種で、バラ色の外観、ホワイトコランダムと同等の硬度、ホワイトコランダムよりわずかに高い靭性、高強度、優れた研削性能、高い研削精度を備えています。この研磨材で作られた研磨材は、形状保持性に優れています。   適用範囲はホワイトコランダムと同様で、特に各種工具、測定工具、計器部品の微研削や成形研削に適しています。一般に、クロムコランダムはホワイトコランダムよりも優れた研削特性を持っています。
ジルコニウムコランダム ジルコニウムコランダムは、α-Al₂O₃およびAl₂O₃-ZrO2の共結晶化合物であり、硬度はわずかに低いが、靭性値が大きく、強度が高く、通常は結晶サイズが薄く、耐摩耗性に優れているという特徴があります。 外国のジルコニウムコランダム研磨材は主に重研削に使用され、耐熱合金鋼、秦合金鋼、オーステナイト系ステンレス鋼の研削に適しています。
焼結コランダム  ボーキサイトやアルミノ酸化物の粉末などの微細材料で焼結されており、優れた靭性が特徴です。
さまざまな特殊な形状やサイズの研磨粒子にすることができます。
主に重研削インゴット研削ホイールに使用され、ステンレス鋼インゴットなどの研削に適しています。
黒鋼翡翠  褐色コランダムの派生品種に属し、外観は黒色です。Al₂O₃含有量が少なく、Fe₂O₃が一定量(約10%)含まれているため、硬度は低いですが、靭性は良好です。   主に製品の電気メッキ前の研削や粗研削などの自由研削に使用され、コーティングされた研磨材の製造にも使用されます。樹脂カッティングシート、研磨ブロックなど

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